5000A全絕緣管母線槽在現(xiàn)在配電系統(tǒng)的各類(lèi)建設(shè)中，如高層建筑和大型廠房車(chē)間對(duì)傳統(tǒng)的電線電纜應(yīng)用是越來(lái)越少見(jiàn)了，正逐漸被母線槽取而代之。為什么在現(xiàn)在建筑物中，配電系統(tǒng)的本來(lái)的電線電纜會(huì)被母線槽所取代呢？本文就此對(duì)其進(jìn)行了一些剖析。

因?yàn)殡S著現(xiàn)代化工程建筑設(shè)施及新設(shè)備的呈現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房呈現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流運(yùn)送系統(tǒng)中已不能滿足要求，而多路電纜的并聯(lián)使用在現(xiàn)場(chǎng)裝置施工時(shí)也不是非常便利。

而母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜比較，在大電流運(yùn)送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，一同因?yàn)檫x用了新技能、新工藝，大大降低的母線槽兩端部聯(lián)接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，然后提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)愈加完善。

什么是母線槽？

母線槽以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體，母線槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對(duì)比較小，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。

在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì)？

母線槽的體積更小，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制。

母線槽可滿足最大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開(kāi)始敷設(shè)。

母線槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。

母線槽可在離設(shè)備最近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架，無(wú)需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢(qián)高。

以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線電纜逐漸被取代。

5000A全絕緣管母線槽

管形母線特點(diǎn)

一、選用原材料

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管，與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較，（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明，相同截面的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯

二、加強(qiáng)絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，在保證溫升的條件下，通過(guò)壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來(lái)優(yōu)化管體表面電場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品，其耐壓值在75kV時(shí)，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時(shí)，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。

三、采用內(nèi)嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接，是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點(diǎn)是連接方便，接觸面大；其缺點(diǎn)是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡，形成局放點(diǎn)，短期可能不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，長(zhǎng)期運(yùn)行，勢(shì)必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大，終造成絕緣擊穿。目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。