三相四線制低壓封閉型母線槽覆蓋電流規(guī)格每平方毫米電流密度等同于試驗(yàn)電流規(guī)格的電流密度，則可以不需要查驗(yàn)覆蓋電流規(guī)格的溫升報(bào)告；如果被覆蓋電流規(guī)格電流密度大于試驗(yàn)電流，則必須查驗(yàn)每個(gè)電流規(guī)格的溫升報(bào)告（包括外型結(jié)構(gòu)照片、導(dǎo)體規(guī)格、溫升值及試驗(yàn)電流等內(nèi)容）。采用回路電阻測(cè)試儀測(cè)母線槽的導(dǎo)體規(guī)格和電阻率，夾住母線槽兩端頭在外的銅排測(cè)電阻，測(cè)量導(dǎo)體的長(zhǎng)、寬、厚，就可以算出電阻率，該檢測(cè)方法可以滿足控制銅包鋁、兩端頭焊銅中間鋁排、兩頭大中間小以及導(dǎo)體材質(zhì)等鑒別的需要。GB5585-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅排導(dǎo)電率≥97%，電阻率≤0.01777Ω·mm2/m，鋁排導(dǎo)電率≥59%，電阻率≤0.029Ω·mm2/m。

母線槽都是低壓的，主要應(yīng)用于服裝廠、紡織廠、電子廠等勞動(dòng)密集型的車間里，還有就是電器設(shè)備多的環(huán)境下，都是比較適合用照明母線槽，那么什么是照明母線槽母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡(jiǎn)單快捷，外形美觀。所有電流等級(jí)母線槽采用同一規(guī)格外殼，連接處采用標(biāo)準(zhǔn)連接端子，鋼制母線槽，通用性好。

該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，衢州封閉式母線槽 ，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

挑選母線槽截面

三相四線制低壓封閉型母線槽

一般應(yīng)按最大長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)電流挑選母線截面。并按經(jīng)過最大短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。因?yàn)閷?dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時(shí)交流電流趨表效應(yīng)等要素影響，母線槽經(jīng)過電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)的發(fā)熱容許溫度均為70℃，但當(dāng)其觸摸面具有錫的可靠掩蓋時(shí)（如超聲波搪錫等），則容許溫度前進(jìn)到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的束縛，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長(zhǎng)時(shí)間容許電流值，挑選母線槽截面時(shí)，應(yīng)使母線槽實(shí)踐的最大長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長(zhǎng)時(shí)間容許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長(zhǎng)的情況下（如屋外配電設(shè)備母線槽），一般按經(jīng)濟(jì)電流密度法挑選母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是歸納考慮母線槽損耗、母線槽和隸屬設(shè)備的年修理費(fèi)與折舊費(fèi)此刻母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過負(fù)荷的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法挑選的母線槽截面，一般比按最大長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)電流挑選的母線槽截面要大些。

依據(jù)母線槽的導(dǎo)體質(zhì)料

現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格不同較大。除了應(yīng)該重視其純度，還應(yīng)留心材料彎折后的機(jī)械功用。這兒著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工功用和運(yùn)用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線最要害的功用參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不呈現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不呈現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設(shè)備中運(yùn)用，抵達(dá)了界面結(jié)合強(qiáng)度要求。制作工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理分散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其分散深度綿薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復(fù)合層，抵達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。