全絕緣銅管母線
一、選用原材料
導體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,國內(nèi)大廠(比如洛銅)生產(chǎn)的T2Y管,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗結(jié)果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,即聚四氟乙烯,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟南三愛生產(chǎn)的F4,其顆粒為進口材料,由日本大金提供。
二、加強絕緣處理
為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗結(jié)果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產(chǎn)品,其耐壓值在75kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準;35kV產(chǎn)品,其耐壓值在105kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準。此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。
三、采用內(nèi)嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡,形成局放點,短期可能不會出現(xiàn)問題,長期運行,勢必會造成局放點擴大,終造成絕緣擊穿。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式,連接器與導體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導體的溫升。在導體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時,與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度,減少了局放點,保證了母線的絕緣,實際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。
四、關鍵部位使用屏蔽桶
對于母線的一些關鍵部位,以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方,我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。
五、強化質(zhì)量、強化服務
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我公司采取了一系列的措施,嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標準,從原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗,一直到協(xié)助安裝、售后服務,嚴格把好每一道關口。保證為用戶提供的產(chǎn)品和服務。
全絕緣銅管母線
產(chǎn)品使用的環(huán)境條件:
1.1環(huán)境溫度:-30℃~+85℃
1.2環(huán)境濕度:相對濕度≤95%(環(huán)境溫度+20℃)
1.3使用海拔高度:H≤2000米
1.4大氣壓力:86~106kpa
5.防護等級:IP30
2、產(chǎn)品的電器性能:
2.1電源電壓:380V-50HZ
2.2母線材料:純鋁、牌號6063#
2.3母線電阻:≤0.03Ω㎜2/m符合GB3048(電線電纜導體)標準
2.4母線電抗與阻抗:符合GB7251.2—2006標準
2.5極對極、極對地絕緣電阻:≥5MΩ
2.6絕緣電壓:660V
2.7絕緣介電強度:3000V;50HZ 1min無擊穿閃爍現(xiàn)象
2.8短路耐受強度:符合GB7251.2—2006標準
2.9保護電路有效性:符合GB7251.2—2006標準
2.10防火性能:阻燃自熄(本生燈法)
2.11相對漏電起痕指數(shù):CTI>600V
2.12電氣間隙:≥50㎜
2.13爬電距離:≥100㎜