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簡(jiǎn)要描述:變電站高壓管型母線槽母線槽具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
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變電站高壓管型母線槽
產(chǎn)品介紹:
管型母線槽具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來(lái)越多的客戶認(rèn)可和接受。在國(guó)外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn),而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí),隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來(lái)越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問(wèn)題、發(fā)熱問(wèn)題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問(wèn)題。管形母線作為矩形母線的替代品。
管型母線槽價(jià)格采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體,銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等,這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。
變電站高壓管型母線槽
適用范圍銅鋁復(fù)合母線槽是主要類型有高強(qiáng)封閉性、密集型和空氣型。它廣泛適用于交流50~60Hz,額定電壓至660V,額定工作電流200~4000A的供配電系統(tǒng)作傳輸電能之用。母線槽采用了先進(jìn)的銅鋁母線排作為導(dǎo)電體,載流能力強(qiáng),耗損小、電抗平衡、分接方便,其電氣性能與銅母線相同且可大幅降低投資成本,是替代銅母線的*產(chǎn)品。導(dǎo)體配置母線槽系統(tǒng)導(dǎo)體采用高標(biāo)號(hào)工業(yè)導(dǎo)電復(fù)合母排。采用特殊的加工工藝使其導(dǎo)體整體表面形成較硬的銅復(fù)合包層,其機(jī)械性能和電氣性能均能等于銅導(dǎo)體,銅鋁復(fù)合體表面再生成的柔軟鍍錫層,進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的銅鋁復(fù)合導(dǎo)體,將大幅降低產(chǎn)品的成本,減少工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)投資。減輕產(chǎn)品的自身重量,為廣大施工單位減輕安裝強(qiáng)度。絕緣配置母線槽絕緣介質(zhì)主要采用絕緣材料——聚酯薄膜,該材料具有較好的耐高溫性(在高溫中無(wú)有毒氣體釋出)、抗老化性能好、具有介電性能,絕緣等級(jí)為“B"級(jí),聚酯薄膜為整體式全長(zhǎng)包裹。饋電插口可方便的設(shè)置饋電插口,上下兩面均可同時(shí)設(shè)置,且不降低其抗彎強(qiáng)度,插孔間zui小間距為450mm。饋電插接口的安全防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54(符合標(biāo)準(zhǔn),IEC529)。每套插口均設(shè)有特制的開(kāi)合鎖定裝置,可防污物、防塵和防止誤操作,其材料為ABS工程模塑料。饋電插接口設(shè)有專門的防錯(cuò)相插入設(shè)計(jì)。
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