管型高壓母線槽

產(chǎn)品說明

采用典型的"三明治"結(jié)構(gòu)，是一種靈活、安全、可靠的輸配電系統(tǒng)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點。

母線槽內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結(jié)構(gòu)。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機械強度，而且具有優(yōu)異的抗腐蝕性和散熱性，可作為200%接地導(dǎo)體使用。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而地減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。

母線槽的全封閉密集式結(jié)構(gòu)，確保母線槽系統(tǒng)無論采用何種安裝方式均無需考慮降容。全弱磁鋁合金外殼不僅降低了母線槽的自身重量，充分考慮了垂直安裝時對母線槽的高穩(wěn)定性要求；而且可滿足各種電力系統(tǒng)中對消除諧波的要求，不會因大電流渦流磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響。還可根據(jù)用戶要求增設(shè)50%~200%獨立絕緣PE（地線）或增設(shè)達200%的中性線。等等這些，均地提高了母線槽系統(tǒng)的可靠性和實用性。

管型高壓母線槽

具有以下特點：

  載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規(guī)矩形母線，其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為空心導(dǎo)體，母線兩端開有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

(1)組合上模分段設(shè)計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時便于上模的組裝與更換。 

(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗和修模來確定的。

(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度*是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不*，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計中我們確定臺肩圓角為R0.5。

(4)下模體采用整體設(shè)計，既保證了各槽加工精度，也便于實現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。