全絕緣復(fù)合屏蔽絕緣管狀母線槽

管形母線特點

一、選用原材料

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較，國內(nèi)大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗結(jié)果表明，相同截面的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品，采用進口顆粒制成的F4，在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。

二、加強絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實際生產(chǎn)過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標準；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標準。此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

三、采用內(nèi)嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接，是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點是連接方便，接觸面大；其缺點是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡，形成局放點，短期可能不會出現(xiàn)問題，長期運行，勢必會造成局放點擴大，終造成絕緣擊穿。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器，因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式，連接器與導(dǎo)體接觸面大，吻合緊密，連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處，沒有凸起，外形美觀。在包扎絕緣時，與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度，減少了局放點，保證了母線的絕緣，實際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

四、關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

    對于母線的一些關(guān)鍵部位，以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方，我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。

五、強化質(zhì)量、強化服務(wù)

    為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司采取了一系列的措施，嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標準，從原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗，一直到協(xié)助安裝、售后服務(wù)，嚴格把好每一道關(guān)口。保證為用戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

全絕緣復(fù)合屏蔽絕緣管狀母線槽

與電纜對比母線槽的優(yōu)質(zhì)功用簡介

傳統(tǒng)的維護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，因為電磁感應(yīng)在維護地線上感應(yīng)的缺陷電流經(jīng)實測比理核算還要高出50%，一起三相導(dǎo)電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。選用導(dǎo)電功用超卓的非磁性材料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導(dǎo)電排四周，因為它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且維護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時仍是繼續(xù)相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設(shè)置PE排好。因此電氣技能委員會發(fā)布及主張以母線槽外殼作為接地導(dǎo)體。

母線槽散熱性更好，電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽則能依靠空氣進行傳導(dǎo)散熱，并經(jīng)過嚴密觸摸的鋼制外殼，把熱量發(fā)散出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

母線槽簡略不必維護，日常維護通常是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求守時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必特意穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等原因,只能暗示的進行檢修并維護替換。