高壓銅管母線槽

近年來(lái)， 公司通過(guò)不斷的機(jī)構(gòu)重組和體制創(chuàng)新， 現(xiàn)有員工200余人，各類專業(yè)技術(shù)人員35%。公司全面實(shí)行GB/T19001-2000ids ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和相關(guān)產(chǎn)品的。公司始終堅(jiān)持“務(wù)實(shí)創(chuàng)新、產(chǎn)品精良、誠(chéng)信為本、客戶至上"的企業(yè)宗旨，進(jìn)一步著力推進(jìn)“每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)"的企業(yè)精神，為企業(yè)的發(fā)展極力營(yíng)造生根、發(fā)芽、成長(zhǎng)、壯大的土壤。

通過(guò)不斷創(chuàng)新和精兵簡(jiǎn)政， 目前公司設(shè)有產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)部、市場(chǎng)營(yíng)銷部、生產(chǎn)制造部、項(xiàng)目工程及售后服務(wù)部和質(zhì)量檢測(cè)中心。產(chǎn)品主要有：移動(dòng)供電——滑觸線，固定供電——母線干線系統(tǒng)——母線槽，自動(dòng)化控制、生產(chǎn)線物件輸送、檢測(cè)等系統(tǒng)。其應(yīng)用領(lǐng)域幾乎遍及所有行業(yè)的移動(dòng)供電和固定供電。例如：起重機(jī)械、裝備制造、船舶汽車、鋼鐵冶金、有色金屬、電解鋁業(yè)、軌道交通、航天航空、水火發(fā)電、港口碼頭、貨運(yùn)堆場(chǎng)等諸多行業(yè)領(lǐng)域。公司2011年人均GDP名列江蘇省制造業(yè)的前列，被授予“江蘇省企業(yè)"和“高潛力發(fā)展企業(yè)"。

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

高壓銅管母線槽

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說(shuō)明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)