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簡要描述:全絕緣銅管母線復(fù)合屏蔽管型絕緣母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使得母線支撐跨距最大可達(dá)8米。
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全絕緣銅管母線
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、強(qiáng)載流、散熱能力:主流為空芯銅管,電流均勻,高額定電流達(dá)4000A。
2、集膚效應(yīng)低、功率損失?。航涣麟娮栊?,集膚系數(shù)kf<1,因此管形母線損耗低。
3、允許應(yīng)力大、機(jī)械強(qiáng)度高:管形母線為矩形母線4倍,單條母線跨距zui長達(dá)8米。
4、電氣絕緣性能強(qiáng):采用支柱絕緣方式絕緣,可直走電纜溝或穿墻。
5、架構(gòu)簡單、可靠性高:無凝露,無相間、接地短路因素,一次安裝終身免維護(hù)。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
全絕緣銅管母線
電場分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯油ㄟ^電纜溝、電纜夾層、電纜隧道。而常規(guī)母線(矩形母線、離相封閉母線)通常對環(huán)境要求較高、空間要求比較大、所以在許多環(huán)境惡劣、空間狹小的地方,常規(guī)母線的使用受到很大的限制、甚至無法使用。而復(fù)合屏蔽管型絕緣母線,其無懼惡劣的環(huán)境、安裝占用的空間很小,尤其利于在狹小的空間布置,其適用范圍更廣可靠性更強(qiáng)。
機(jī)械強(qiáng)度高
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使得母線支撐跨距最大可達(dá)8米。
散熱好、溫升低
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,散熱條件相比常規(guī)母線要好。損耗低
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。絕緣材料耐熱系數(shù)高
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